以該工程的特點(diǎn)和防水設(shè)計(jì)要求為根據(jù)，以“剛?cè)嵯酀?jì)，綜合治理”為原則，精心制定浴池的防水施工方案，確保防水程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
防滲漏方法
游泳池為長(zhǎng)年蓄水建筑工程要求抗裂、防滲漏性能高，故采用結(jié)構(gòu)密實(shí)混凝土自防水剛性水層相結(jié)合的抗裂、防滲漏作法。
設(shè)計(jì)3道防水，第一道為結(jié)構(gòu)密實(shí)混凝土自防水，混凝土強(qiáng)等級(jí)c40，抗?jié)B等級(jí)p8；第二道是1.5mm厚JS聚合物水泥防水涂料柔性防水層；第三道防水層是28mm厚摻加TJ型防水液的水泥砂漿剛性防水層。
施工準(zhǔn)備與步驟
施工工具準(zhǔn)備：
1、基層清理工具：錘子、鑿子、鏟于、鋼絲刷、掃帚、抹布等。
2、柔性防水層涂料施工工具：臺(tái)秤、水桶、料桶、攪拌器、輥簡(jiǎn)刷、刷子等。
3、剛性防水層水泥砂漿施工工具：灰捅、灰刀、刮板、缽子等。
4、材料準(zhǔn)備，進(jìn)場(chǎng)材料須有出廠(chǎng)合格證、性能檢驗(yàn)報(bào)告、建材產(chǎn)品使用認(rèn)證
材料準(zhǔn)備：
進(jìn)場(chǎng)材料須有出廠(chǎng)合格證、性能檢驗(yàn)報(bào)告，建材產(chǎn)品使用認(rèn)證證書(shū)、抽樣復(fù)驗(yàn)性能報(bào)告，并指定專(zhuān)人保管，施工時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品使用說(shuō)明進(jìn)行操作。
安全技術(shù)管理：
1、嚴(yán)格執(zhí)行建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定。
2、安全防護(hù)控制按“施工安全管理工作程序”的具體規(guī)定執(zhí)行，把好“教育、措施、交底、防護(hù)、驗(yàn)收、檢查”六關(guān)。
基層處理
水池一次性連續(xù)澆筑混凝土完畢，不留設(shè)施工縫。其中池壁按50M分層澆筑，確保混凝土密實(shí)性。
1、水池采用蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期15小時(shí)，其后用乙炔割除游泳池結(jié)構(gòu)外露的止水螺桿及錨固筋。
2、將防水施工面清理干凈，浮土清掃干凈并用清水洗刷清潔。
施工步驟：水他密實(shí)混凝土撓筑‘養(yǎng)護(hù)--基層處理。--1.5M厚防水涂料柔性防水層--28加厚防水水泥砂漿剛性防水層--保護(hù)結(jié)合后--貼瓷層----蓄水試驗(yàn)。
主要介紹JS的施工方法：
產(chǎn)品性能
可在潮濕或干燥的基面上施工（可在雨后的屋面上立即施工）；
*能與多種材質(zhì)基面牢固結(jié)合，適用范圍廣；
*無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)污染；
*防水涂層強(qiáng)韌與彈性俱佳，防水性、耐久性、耐候性性能優(yōu)異
*施工性能優(yōu)良，對(duì)不規(guī)則屋面便于防水處理；配料簡(jiǎn)單，施工方便；快速冷涂，工效主、工期短；
*耐高、低溫性能優(yōu)異；
*彩色面層，美化環(huán)境。
使用說(shuō)明
1施工工藝
基面處理:必須平整、堅(jiān)固、清潔無(wú)油污、無(wú)滲漏、無(wú)明水。凹陷不平處;須找平；滲漏處應(yīng)予以堵漏（可用速凝型水不漏進(jìn)行堵漏）；轉(zhuǎn)角處應(yīng)抹成圓弧形;配料：按規(guī)定比例取料。基面涂層配比（重是）I類(lèi)按液料：粉料：水=10:14:2,類(lèi)按液料：粉料：水=10：10：2下、中、上涂層及彩色保護(hù)層配比，類(lèi)按液料：粉料：水=10：14：0-0.5，II類(lèi)按液;料：粉料：水=10：10：0-0.5，加水時(shí)，要先把規(guī)定的用水量加入涂料中，攪勻再加粉料攪拌，攪拌時(shí)最好用攪拌器，直至無(wú)粉團(tuán)。加水量在規(guī)定的范圍內(nèi)；用于斜面、頂面或立面時(shí)應(yīng)不加或少加水。
涂覆：根據(jù)具體工程的特點(diǎn)和要求，選定適用的方法并按其規(guī)定施工，涂覆工具可選用滾子、刮板或刷子;涂覆操作要點(diǎn)如下：涂覆時(shí)，每層用料量為：基面涂層0.4kg/m2,下\中\(zhòng)上涂層各為0.9kg/m2;涂層總厚度1.2-2mm;總用量以不同工法為:2.2-3.6kg/m2;涂料應(yīng)隨時(shí)攪拌均勻,防止沉淀;涂層要厚薄均勻,表面平整（每層厚約0.3-0.4mm）,每遍涂覆的推進(jìn)方向應(yīng)與前一遍互相垂直:要求滾刷幾次,以使涂層與基層之間互相粘牢、排除氣泡,不得有局部沉淀;各涂層之間施工間隔時(shí)間為前一層涂膜固化為準(zhǔn)（一般需要3-4小時(shí)）：節(jié)點(diǎn)、異形部位附加層應(yīng)作無(wú)紡布（或玻璃纖維布）加強(qiáng)層；下涂層、無(wú)紡布（或玻璃纖維布），中涂層，三層應(yīng)同時(shí)連續(xù)施工，期間不允許有間隔，應(yīng)邊涂，邊鋪無(wú)防布（或玻璃纖維布），并應(yīng)粘牢、刮平、排除氣泡；若防水層總厚度不夠，應(yīng)加涂幾層；若需彩色裝飾面層，須在上涂層中添加顏料。
2施工條件
不能在施工環(huán)境氣溫0°C以下或雨中施工；不宜在特別潮濕又不通風(fēng)的環(huán)境中施工，否則影響成膜，應(yīng)加強(qiáng)通幾后方可施工。
JS防水施工工藝
1、配料
JS-I型打底層涂料的重量配比為液料:粉料:水＝1:1.2:1；下層、中層和上層涂料的重量配比為液料:粉料:水＝1:1.2:0.2；面層涂料可加顏料以形成彩色層，彩色層涂料的重量配比為液料:粉料:顏料:水＝1:1.2:0.1:0.2。JS-II型打底層配料為液料:粉料:水＝1:1.6:1；中層和上層配料為液料:粉料:水＝1:1.6:0.3。涂料應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颍怪缓蹐F(tuán)。
2、涂覆
用滾子或刮板涂覆，按順序逐層完成。各層之間的時(shí)間間隔以前一層涂膜干固不粘為準(zhǔn)。涂覆時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
2.1、涂料（尤其是底涂）有沉淀應(yīng)隨時(shí)攪拌均勻；
2.2、涂覆要盡量均勻，不能有局部沉積，并要求多滾刷幾次，使涂料與基層之間不留氣泡，粘接嚴(yán)實(shí)。
2.3、每層涂覆必須按規(guī)定用量取料，不能過(guò)厚或過(guò)薄，若最后防水厚度不夠，可加涂一層或數(shù)層。
3、保護(hù)層與裝飾層施工
JS-I型保護(hù)層或裝飾層施工須在防水層完工2天后進(jìn)行，粘貼塊材（如地板、瓷磚、馬賽克等）時(shí)，將JS涂料按液料:粉料＝1:2調(diào)成膩?zhàn)訝睿纯捎米髂z粘劑。JS-II型可在面層施工同時(shí)貼保護(hù)層。
4、質(zhì)量要求與工程檢驗(yàn)
防水層施工完畢后，應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)整個(gè)工程的各個(gè)部分，特別是薄弱環(huán)節(jié)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修復(fù)，涂層不應(yīng)有裂紋、翹邊、鼓泡、分層等現(xiàn)象。
蓄水試驗(yàn)須等涂層完全干固后方可進(jìn)行，一般情況下需48h以上，在特別潮濕又不通風(fēng)的環(huán)境中需更長(zhǎng)時(shí)間。廁浴間防水做完后，蓄水24h不滲漏為合格。屋面防水做完后，應(yīng)檢查排水系統(tǒng)是否暢通、有無(wú)滲漏（可在雨后或持續(xù)淋水2h以后進(jìn)行，有條件蓄水的屋面可用24h蓄水檢查）。
JS復(fù)合防水涂料施工工藝
1.適用范圍
Ⅰ型產(chǎn)品主要用于非長(zhǎng)期浸水環(huán)境下的建筑防水工程；Ⅱ型產(chǎn)品適用于長(zhǎng)期浸水環(huán)境下的建筑防水工程。
2.施工準(zhǔn)備
2.1主體材料
2.2涂膜防水層施工方法和適用范圍
|
施工方法 |
具體方法 |
適用范圍 |
|
抹壓法 |
涂料用刮板刮平后，待其表面收水而尚未結(jié)膜時(shí)，再用鐵抹子壓實(shí)抹光 |
用于JS復(fù)合防水涂膜Ⅱ型施工 |
|
涂刷法 |
用棕刷、長(zhǎng)柄刷、圓滾刷醮防水涂料進(jìn)行涂刷 |
用于涂刷立面防水層和節(jié)點(diǎn)部位細(xì)部處理 |
|
涂刮法 |
用膠皮刮板涂布防水涂料，先將防水涂料倒在基層上，用刮板來(lái)回涂刮，使其厚薄均勻 |
JS復(fù)合防水涂料在大面積上的施工 |
3.工藝流程：清理基層→配料攪拌→底面防水層→細(xì)部附加層→滿(mǎn)鋪玻纖布→配料攪拌→涂刷中間防水層→可鋪玻纖布→涂刷表面防水層→飾面施工→工程質(zhì)量驗(yàn)收
4.基層要求及處理
4.1可在潮濕或干燥的基面上施工。
4.2防水層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用1：2.5—3的水泥砂漿找平層，其表面要抹平壓光，不用許有凹凸不平、松動(dòng)和起砂掉灰等缺陷存在。陰陽(yáng)角部位應(yīng)做成半徑約10mm的小圓角，以便涂料施工。
4.3所有穿墻管線(xiàn)必須安裝牢固，接縫嚴(yán)密，收頭圓滑，不得有任何松動(dòng)現(xiàn)象。
4.4施工前，先以鏟刀掃帚將基層表面的的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵土雜物徹底清除干凈。對(duì)陰陽(yáng)角、管道根部等部位更應(yīng)認(rèn)真清理，如發(fā)現(xiàn)有油污、鐵銹等，要用鋼絲刷、砂紙和有機(jī)溶劑等將其清除干凈.
5.工法選擇
針對(duì)不同防水工程 ，一般用JS-I型或JS-II型防水材料中的一種進(jìn)行施工．且每種涂料可選P3/P4/Q5三種工法中的一種．
對(duì)于非長(zhǎng)期浸水且基體易變形（例：屋面）的防水工程選用JS-I型.
對(duì)于長(zhǎng)期浸水環(huán)境且基體變形小的防水工程選用JS-II型．
三種工法的涂層結(jié)構(gòu)，適用范圍，所需輔料以及涂料用量等祥見(jiàn)下圖．
5.1 P3工法
施工順序：打底層→下層→面層
各層用量：0.3㎏/㎡;0.9㎏/㎡;0.9㎏/㎡
總用料量：2.1㎏/㎡（不包括水）
厚度約1㎜
適用范圍：等級(jí)較低及舊樓維修的防水
5.2 P4工法
施工順序：打底層→下層→中層→面層
各層用量：0.3㎏/㎡;0.9㎏/㎡;0.9㎏/㎡;0.9㎏/㎡
總用料量：3㎏/㎡（不包括水）
厚度約1.3～1.4㎜
適用范圍：等級(jí)較高及重要建筑物的防水
5.3 Q5工法
施工順序：打底層→下層（下涂＋增強(qiáng)層＋上涂）→面層
各層用量：0.3㎏/㎡;0.9㎏/㎡；一層無(wú)紡布或網(wǎng)格布；0.9㎏/㎡;0.9㎏/㎡
總用料量：3㎏/㎡（不包括水）
厚度約1.5～1.7㎜
適用范圍：建筑物異型部位（管根、墻根、雨水口、陰陽(yáng)角等）的防水和等級(jí)較高的防水
注：①無(wú)紡布按需剪裁，若涂層厚度不夠，可加一層或數(shù)層；
②下涂、增強(qiáng)層、上涂三道工序須連續(xù)作業(yè)；
③增強(qiáng)層可選30～50克的聚酯長(zhǎng)纖維無(wú)紡布或優(yōu)質(zhì)玻纖網(wǎng)格布。
6.配料
6.1按規(guī)定的比例取料，用攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆蛑敝亮现胁缓瑘F(tuán)粒（攪拌時(shí)間5分鐘左右，最好不用手工攪拌）。
6.2 JS-I型打底涂料的重量配比為：液料:粉料:水 =10:10:14，其它涂層涂料的重量配比為:液料:粉料:水＝10:10:0～2；
6.3 JS-II型打底層涂料的重量配比為:液料:粉料:水＝10:20:14，其它涂層涂料的重量配比為:液料:粉料:水＝10:16:0～2。
6.4彩色涂料的水性顏料加量為粉料重量的5％左右，涂料的顏色可調(diào)，加水量應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。在料面頂面或立面上施工時(shí)，為了能掛住足夠的料應(yīng)不加水或少量加水；平面施工，為了涂膜平整可加適量水。
7.涂覆及注意事項(xiàng)
7.1用涂覆工具滾子(用于涂覆較稀的料和大面積平面施工)或刮板，刷子(用于涂覆較綢的料及小面積局部施工)，按選定的工法，按順序逐層完成。各層之間的時(shí)間間隔以前一層涂膜干固不粘為準(zhǔn)。
7.2在溫度為20℃的露天條件下，不上人施工約需3h，上人施工約需5h。若現(xiàn)場(chǎng)溫度低、濕度大、通風(fēng)差，干固時(shí)間應(yīng)長(zhǎng)些，反之短些。對(duì)Q5工法，其下層，無(wú)紡布和中層須連續(xù)施工，不能間隔。
7.3涂料（尤其是打底料）有沉淀應(yīng)隨時(shí)攪拌均勻，每次蘸料時(shí)，先在料桶底部攪拌幾下，以免沉淀。
7.4施工時(shí)應(yīng)盡量涂刷均勻，不要有局部堆積，要多滾刷幾次，使涂料與基層之間不留氣泡，粘結(jié)嚴(yán)實(shí)。
7.5 JS要嚴(yán)格按照配比配料（加水量不能超過(guò)液料重量的3％）。配成料過(guò)綢會(huì)導(dǎo)致涂膜缺水，施工困難、粘結(jié)力差甚至不粘結(jié)，形成豆腐渣狀不能結(jié)膜；加水過(guò)多導(dǎo)致難施工、固化慢、甚至破乳。
7.6每層涂膜必須按規(guī)定用量取料，不能過(guò)厚或過(guò)薄。若最后防水涂層厚度不夠，尤其是立面施工，可加涂一層或數(shù)層。
7.7配制彩色層時(shí)，只需在面層涂料中添加顏料。
7.7 JS-II型在攪拌過(guò)程中，剛加完粉料后粘稠度較大，應(yīng)繼續(xù)攪拌不能加水（因達(dá)到規(guī)定比例后稍加水會(huì)使稀綢度產(chǎn)生巨大變化）。
7.8 應(yīng)避免在0℃以下或雨中施工，否則影響成膜。
以上資料僅作為參考，工程施工過(guò)程中已實(shí)際數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，文章摘自百度文庫(kù)。
